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廣州安鉑多通道振動監測故障診斷系統的詳細介紹
LC-8000 系列多通道振動監測故障診斷系統是我公司專為旋轉機械而設計開發的狀態檢測與故障診斷產品，它具有強大的離、 在線振動分析功能， 通過專用的振動信號處理采集板，獲得**的現場振動信號， 結合強大的綜合分析軟件來實現設備的故障診斷，主要用于測量、分析和診斷工業領域中的大型旋轉設備，例如：汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、風機、電機、泵等設備的運行狀態及其性能，盡可能的做到預知故障維修，確保機組**、穩定地運行。
LC-8000 系列多通道振動監測故障診斷系統可以根據現場的實際情況配置 2/4/8/16 通道的同時振動分析，是現代企業設備管理理想的診斷工具。
廣州安鉑多通道振動監測故障診斷系統技術指標：
■USB2.0 通訊接口，速度快，連接方便快捷
■靈活的選擇振動采集通道數 : 2/4/8/16/32 可選，另外配置 1 個轉速通道
■各通道**獨立的信號處理，確保各通道信號的獨立性，**通道間干擾
■ 硬件多通道同時采樣保持，確保多通道振動信號的**同相位。
■ 硬件程控增益放大器，放大倍數 1 、 2 、 4 、 8 、 16 、 32 、 64 、 128 、 256 自動調節，有效地提高了信號的信噪比
■硬件多重信號濾波，*大限度的靈活的獲得目標信號。
包括：低通濾波 : 600Hz 到 15K 分段可調
高通濾波 : 0.1Hz 、 10Hz 、 400Hz 、 1KHz
抗混濾波 : 硬件自動調節
■硬件積分處理（不加積分、一次積分、二次積分），若使用加速度傳感器，可以獲得加速度、速度、位移三種信號
■ 硬件包絡解調，選擇包絡解調可以獲得高頻載波信號的調制信號，在齒輪箱、軸承診斷中作用突出。
■高精度的 AD 轉換器： 14 位 A/D ，有效的提高系統精度。
■豐富的觸發源：內部振動信號觸發，外部轉速信號觸發，保證了各種復雜應用
■系統頻率分析范圍： 0.1Hz—100KHz
■ 采樣點數 : 256 、 512 、 1024 、 2048 、 4096 、 8192 、 16384 、 32768 可選以及長時間連續采集存儲。
■ 譜 線 數 : 100 、 200 、 400 、 800 、 1600 、 3200 、 6400 、 12800
■電 源 : 交／直流供電，直流采用大容量充電電池，充滿后，可連續使用 8 小時以上
■ 存 儲 : 以筆記本電腦為主
廣州安鉑多通道振動監測故障診斷系統系統功能：
強大的數據采集故障診斷功能，由 4 大功能軟件構成，包括振動分析故障診斷軟件，旋轉機械故障自動診斷軟件，現場動平衡軟件，交流異步電機自動診斷軟件。這 4 種軟件又分為單機版和網絡版。
振動分析故障診斷軟件
設備管理及系統設置
采用強大的數據庫結構對設備測點信息進行管理，可以更加有效地建立設備檔案，方便設備管理，提高設備監測的效率；完善的系統設置，可以選擇加速度、速度、位移的任何一種傳感器，使系統適于各種現場應用。
實時數據采集與監測
設備結構監視圖：顯示所監測機組的軸系列結構簡圖及測點相應位置，并在測點所在位置附近動態顯示*新的實時數據，其顯示的顏色反映機組的運行狀態：綠色代表正常，黃色代表異常，紅色代表危險。系統提供了汽輪機組、水輪機組、空壓機組、機泵機組、風機機組的軸系結構簡圖及測點顯示坐標，并且可以根據設備的實際情況進行**。可以更加直觀準確的反映設備狀態。（此功能為選配） |
棒圖：用棒狀圖形直觀地顯示各通道的振動幅值，棒圖顏色為綠色時，表示振動正常，黃色時表示振動數值超過報警設定值，紅色時表示振動數值超過跳閘設定值。 |
時域分析：它顯示各通道振動的時域特征，包括時域波形、概率密度、自相關分析、互相關分析、各種窗函數（漢寧窗、海明窗、三角窗、矩形窗等）等，實時顯示多種有量綱參數（峰值、平均值、有效值）和多種無量綱參數；便于設備運行狀態判斷，**診斷； |
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極坐標圖：亦稱乃奎斯特圖，它以矢量方式顯示機組在啟停過程中一倍頻矢量的矢端隨轉速的變化情況，其向徑表示一倍頻幅值的大小，向徑和 X 軸夾角表示一倍頻的相位，圖的下方可顯示在指定波形處對應的轉速、幅值和相位。 |
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相關趨勢圖：它顯示某段時間里各種信號（振動峰峰值、一倍頻幅值、相位、轉速、時間）相互之間的變化關系，其橫坐標和縱坐標的參數由用戶自由選擇（圖 14 ）在分析機組振動隨時間（工況）、轉速、負荷的變化時，這種曲線非常直觀，對運行人員監視機組狀況很有用。 |
報表打印：
系統提供強大的報表輸出功能，可以直接將設備信息、波形數據、以及狀態參數輸出到 WORD 軟件中，便于設備狀態的管理。
**的機械設備故障診斷功能
根據現場的實際情況，設置不同的采集方式，通過可以診斷設備各種轉子類故障（基礎松動、不平衡、不對中、軸彎曲、軸裂紋、共振、喘振、油膜渦動、油膜振蕩、旋轉失速、轉子與靜止件摩擦、轉子過盈配合件過盈不足、密封和間隙動力失穩），軸承類故障（軸承磨損、軸承點蝕、軸承缺油），齒輪箱類故障（齒輪磨損、齒輪偏心、齒輪齒距誤差過大）等各種機械故障。并可以對大型機組進行啟停機分析。
完善的電子標簽功能：
通過在監測的設備上增加一個射頻 ID 卡（俗稱電子標簽），可以方便的建立設備的點檢與狀態分析路徑，提高點檢效率，方便企業對設備的狀態監測與管理。（此功能為選配）
三維譜
單雙面現場動平衡軟件包
■向導式操作，僅需 3－5步即可完成現場動平衡
■ 可以從已保存的未完成動平衡過程繼續進行動平衡
■ 利用現場原有安裝條件，開停機 2 ～ 3 次；
■ 提供試重平衡法和影響系數法；
■ 矢量分解、矢量合成便于平衡配重安裝；
■ 一次平衡可使不平衡量減少 90% 以上；
■平衡報表生成及輸出；
單雙面現場動平衡 轉子信息錄入 平衡位置
廣州安鉑多通道振動監測故障診斷系統平衡報表
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單面平衡報表（試重法） |
|||||||
|
試重 |
轉速 |
基頻振動 |
解算配重 |
||||
|
質量 (g) |
角度 (o) |
振幅 |
相位 |
質量 (g) |
角度 (o) |
||
|
初始值 |
1498 |
22.6 |
85.2 |
||||
|
加試重 |
5 |
0.0 |
1499 |
15.1 |
30.5 |
8.0 |
220.6 |
|
加配重 |
8.0 |
235.0 |
1500 |
0.56 |
-100.8 |
0.4 |
260 |
交流感應電機自動診斷軟件包
本軟件模塊具有專家系統功能，自動診斷大、中型交流異步感應電機轉子故障（轉子斷條、轉子端環斷裂、轉子高阻接頭、鑄鋁轉子中的鑄造間隙和氣泡、繞線式轉子中的**銅焊接頭）及交流異步（或同步）感應電機轉子與定子的偏心故障（不均勻氣隙、磁吸力不平衡、機械不平衡、轉子熱彎曲、軸承磨損）。
該系統采用在電機正常工作（不停機）條件下，利用電流傳感器檢測電機的工作電流（低壓電機檢測主回路，高壓電機檢測二次回路）。通過電流頻譜分析，自動給出故障診斷報告，定量告知故障嚴重程度，故障發展趨勢，建議采取的維護措施，并可預測電機的可靠運行時間。
A. 轉子故障診斷：轉子斷條，轉子端環斷裂，轉子中的高阻接頭，鑄鋁轉子中的鑄造間隙和氣泡，繞線式轉子中的**銅焊接頭；
B. 偏心故障診斷：不均勻氣隙磁吸力不平衡，機械不平衡，轉子彎曲 ( 熱彎曲，機械彎曲 ) ；
C. 電機故障自診斷及其運行狀態報告。
電機診斷總界面 電機資料建立
電流頻譜數據采集 電機故障診斷
旋轉機械故障診斷專家系統
“ 旋轉機械故障診斷專家系統 "是在吸收國內外診斷專家多年現場經驗和理論研究成果的基礎上，研制而成的故障診斷軟件系統。該軟件可以自動診斷出機械設備的常見故障，并對設備的故障，提出解決方案。
通過該軟件可以可及時識別機組的狀態、發現故障的早期征兆，對故障原因、嚴重程度、發展趨勢等做出準確判斷，從而及早消除故障隱患，避免事故的發生，提高設備的可靠性、降低維修成本、增強企業的綜合競爭力。
軟件總界面 設備資料庫 故障診斷
廣州安鉑多通道振動監測故障診斷系統選型
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型號 |
通道數 |
振動監測與分析 |
現場動平衡 |
電機故障診斷 |
故障診斷專家系統 |
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LC8002 |
2+1 |
標配 |
選配 |
選配 |
選配 |
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LC8004 |
4+1 |
標配 |
選配 |
選配 |
選配 |
|
LC8008 |
8+1 |
標配 |
選配 |
選配 |
選配 |
|
LC8016 |
16+1 |
標配 |
選配 |
選配 |
選配 |
選配:
LC8000SDPH: 現場動平衡軟件 （選配軟件） 方便快捷的 單面、雙面平衡能力，可適合不同種類轉子的現場平衡
LC8000SDJ: 電機故障診斷軟件 （選配軟件） 通過采集電機的電流頻譜，判斷電機等效斷條及動態偏心
LC8000ZD: 旋轉機械故障自診斷系統 設備診斷專家系統
